Opis:

Tworzywa sztuczne są szeroko stosowane w wielu dziedzinach ze względu na ich zalety związane z lekkością, wysoką wytrzymałością, stabilnymi właściwościami chemicznymi i niskimi kosztami. Przemysł tworzyw sztucznych rozwija się bardzo szybko i nie ma odpowiedniego sposobu utylizacji zużytych tworzyw sztucznych, które powodują poważne zanieczyszczenie środowiska naturalnego. Dlatego badanie biodegradowalnych tworzyw sztucznych jest nieuniknione! Odpady stałe, takie jak plastik, zanieczyszczą środowisko, zakopane głęboko zaatakują ziemię, spalanie zanieczyści powietrze, to nie są podstawowe rozwiązania problemu. Podstawowym rozwiązaniem problemu jest opracowanie tworzyw ulegających degradacji zamiast tworzyw nieulegających degradacji. Tworzywa ulegające degradacji zostały opracowane w celu ochrony środowiska. Ma to sens. Doskonałe właściwości tworzyw ulegających degradacji są oczywiste i mają szerokie perspektywy rozwoju.

Dane techniczne:

Przewaga konkurencyjna:

System dozowania:Surowiec z bioplastiku, skrobi i plastyfikatora podaje się do wytłaczarki dwuślimakowej za pośrednictwem dokładnych podajników LIW oddzielnie, z dużą automatyzacją i elastycznością w dostosowywaniu receptury.
 

System mieszania:przekładnia momentu obrotowego, odporne na zużycie i korozję cylindry i elementy śrubowe, wał o wysokim momencie obrotowym i sprzęgło bezpieczeństwa, wydajne ogrzewanie i precyzyjne sterowanie zapewniające stabilną, niezawodną i długoterminową produkcję.

System cięcia podwodnego:Zaawansowany system cięcia podwodnego może wytwarzać eliptyczny pelet z wysoką automatyzacją, zamknięty system nie emituje dymu i pyłu do środowiska i może dostosować się do różnych wymagań dotyczących wydajności.

Dalszy sprzęt pomocniczy:Bogate i rozsądne urządzenia końcowe realizują homogenizację, przesiewanie, suszenie i chłodzenie, aż do płynnego automatycznego pakowania.